一、核心鹽類與典型配方

1. 硝酸鹽基鹽

• 成分：硝酸鉀（KNO?）與亞硝酸鈉（NaNO?）的混合物（如 KNO?:NaNO?=55:45）。
• 特點(diǎn)：熔點(diǎn)約 130℃，工作溫度范圍 150~550℃，具有強(qiáng)氧化性，可提供均勻的加熱環(huán)境。
• 應(yīng)用：
• 等溫淬火：在 220~350℃下使工件形成下貝氏體組織，提升韌性（如汽車彈簧、齒輪）。
• 回火處理：替代傳統(tǒng)油回火，減少變形風(fēng)險(xiǎn)（如刀具、模具）。
• 化學(xué)熱處理：用于液體滲氮，在工件表面形成氮化物層（如壓縮機(jī)活塞桿）。

2. 氯化物基鹽

• 成分：氯化鈉（NaCl）、氯化鉀（KCl）、氯化鋇（BaCl?）的混合鹽（如 NaCl:KCl=50:50）。
• 特點(diǎn)：熔點(diǎn)約 700℃，工作溫度范圍 800~1050℃，導(dǎo)熱性好但高溫下易腐蝕。
• 應(yīng)用：
• 高溫淬火：用于高速鋼刀具的分級(jí)淬火（如 M2 鋼在 1215℃加熱）。
• 回火保護(hù)：防止工件氧化（如 Cr12MoV 鋼在 550℃回火）。

3. 氰化物基鹽（逐步被淘汰）

• 成分：氰化鈉（NaCN）、氰化鉀（KCN）。
• 特點(diǎn)：劇毒，需嚴(yán)格安全措施，現(xiàn)代工藝多采用替代方案。
• 替代技術(shù)：
• QPQ 氮化：通過(guò)鹽浴氮碳共滲（如 450℃鹽?。┨娲杌幚怼?/li>
• 離子滲氮：利用等離子體技術(shù)實(shí)現(xiàn)表面硬化（如 304 不銹鋼的低溫滲氮）。

二、典型工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景

1. 汽車制造

• 壓縮機(jī)零件：低溫鹽浴氮化工藝（如 KNO?+NaNO?）處理活塞桿，提升耐磨性（鹽浴溫度 450℃，處理時(shí)間 4 小時(shí)）。
• 齒輪加工：等溫淬火（250℃硝鹽?。┦过X輪獲得下貝氏體組織，減少變形。

2. 工具與模具

• 高速鋼刀具：分級(jí)淬火（850℃預(yù)熱，1220℃加熱，480℃鹽浴冷卻）。
• 沖壓模具：回火處理（550℃硝鹽?。┫慊饝?yīng)力。

3. 電子與精密部件

• 半導(dǎo)體設(shè)備：超純水制備前的軟化處理（使用 NaCl 再生鹽）。
• 醫(yī)療器械：不銹鋼部件的低溫滲氮（450℃鹽?。┨岣呖垢g性。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)與工藝優(yōu)化

1. 溫度控制

• 鹽浴均勻性：通過(guò)電磁攪拌或循環(huán)泵確保溫度偏差≤±5℃。
• 加熱方式：電極式鹽浴爐（如 650℃低溫電極鹽浴爐）效率高于電阻式。

2. 冷卻特性

• 冷卻速度調(diào)節(jié)：添加水或緩冷劑（如亞硝酸鈉）可調(diào)整冷卻曲線。
• 典型案例：碳鋼淬火時(shí)，NaCl 水溶液（濃度 10%）的冷卻速度比純水快 30%。

3. 化學(xué)活性控制

• 滲氮 / 碳工藝：鹽浴中添加尿素或碳酸鹽，提供活性 N/C 原子。
• 脫氧處理：定期添加硼砂（Na?B?O?）去除氧化物雜質(zhì)。

四、安全與環(huán)保規(guī)范

1. 毒性防護(hù)

• 氰化物替代：使用 QPQ 氮化或離子滲氮技術(shù)，避免氰化物泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
• 硝酸鹽安全：防止有機(jī)物混入硝鹽浴，避免劇烈反應(yīng)。

2. 廢棄物處理

• 廢鹽回收：采用化學(xué)沉淀法（如 Ba2?用 Na?CO?沉淀）或高溫?zé)峤饧夹g(shù)（如自蔓延熱解焚燒）。
• 排放標(biāo)準(zhǔn)：遵循 GB/T 27945.3-2011《熱處理鹽浴有害固體廢物的管理》。

3. 操作規(guī)范

• 個(gè)人防護(hù)：穿戴耐高溫手套、護(hù)目鏡及防毒面具。
• 設(shè)備維護(hù)：定期檢測(cè)電極絕緣性，防止短路。

五、前沿技術(shù)與趨勢(shì)

1. 環(huán)保型鹽浴

• 無(wú)氰滲氮：使用 KNO?+NaNO?+ 碳酸鹽體系替代氰化物。
• 低毒清洗：水性淬火介質(zhì)（如 PAG 溶液）逐步替代鹽浴。

2. 智能化控制

• AI 溫度調(diào)節(jié)：通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控鹽浴成分，自動(dòng)補(bǔ)償添加劑。
• 遠(yuǎn)程運(yùn)維：數(shù)字化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的遠(yuǎn)程診斷。

3. 材料創(chuàng)新

• 納米復(fù)合鹽：添加納米 Al?O?或 TiO?提高鹽浴穩(wěn)定性。
• 生物基添加劑：利用植物提取物改善鹽浴的潤(rùn)滑性。

六、典型配方與性能對(duì)比

七、選擇建議

• 根據(jù)工藝需求：低溫回火選硝鹽浴，高溫淬火選氯化物鹽浴。
• 考慮環(huán)保性：優(yōu)先選擇無(wú)氰配方（如 QPQ 氮化）。
• 成本控制：混合鹽（如 NaCl:KCl）比單一鹽更經(jīng)濟(jì)。